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当出现砂子分离不洁净现象,怎么办呢?这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死,请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死,出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
     如果砂中含石子,工作人员请检查排石口是否堵满,及时清理即可。
 如果砂石分离机石子分离出现不净的现象,原因应该有如下几种:
1、机内缺水未加满,解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快,放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞,如果是这个原因,请及时清理。
     当出现砂子分离不洁净现象,怎么办呢?这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死,请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死,出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
     如果砂中含石子,工作人员请检查排石口是否堵满,及时清理即可。




雷特重工机械制造有限公司(鄂尔多斯分公司)专业从事 圆锥破的生产厂家。公司从成立之日起,秉着”产品品质,满足客户需求”的原则,以人为本,实施人性化管理,全新全意为客户服务,积j i推动行业发展。“专业、诚信、、共赢”我们在广泛的领域里寻求真诚的合作,在此,经理携全体员工,将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。谨向对企业一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广 大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展。



怎样排除振动分离机运转不流畅故障?
  1、如果温度过高或过低,都会影响振动分离机的正常运行,操作员应及时检查各种温度计的值,发现问题应立即停止。在低温条件下,应在设备运行前进行预热,以防止设备在低温条件下过载。在高温条件下,振动分离机的冷却系统应正常运行,并应采用手动强制冷却方式,尽量使设备在阴凉的地方工作。
  2、杂质元素。杂质主要分为两类,一类是外界进入的杂质,主要是土壤、粉尘和不可破碎的杂质。另一种是振动分离机本身产生的金属屑、磨损产品和其他杂质。当发现杂质时,操作人员要进行现场保护工作,定期检查设备,及时更换损坏的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等会磨损振动分离机,但这种效果也难以防止,用户只能采取一些实用的方法来减少影响。




 在运行过程中进给过快,造成砂石分离机过载和处理不到位造成内部堵塞,在操作过程中,需要严格按照规定操作,以避免砂石分离器过载操作,长时间过载操作容易烧毁电机。
       为了防止砂石分离器堵塞,需要很好地控制几个因素,选择合适尺寸的泵和管道,增加污水流速,减少通过流动和摩擦沉积。
       管道中弯管数量较少,且不使用大于45度的弯管来减少水动量的消耗和弯管造成的流速不均匀,从而避免了流动造成的沉积,抓住管道的坡度,使泵停止运行,污水将流回搅拌罐,而不会沉积在管道中。




砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。

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